Los fabricantes de productos farmacéuticos deben considerar los siguientes factores al seleccionar la prensa de tabletas:
(1) La variedad, grado y nivel de valor agregado de los productos elaborados. Si los fabricantes de tabletas producen mejores productos y mayor valor agregado, pueden elegir equipos de alta gama. Después de todo, este tipo de equipo tiene un buen rendimiento y un alto grado de automatización, lo que puede garantizar la calidad del producto.
(2) El tamaño de la salida de desplazamiento. Al seleccionar el equipo, no es necesario buscar ciegamente la producción de una sola máquina, sino determinar la producción de una sola máquina de acuerdo con la demanda real de producción del turno.
(3) Área de taller. Si el área de diseño del taller es relativamente grande, se puede usar la prensa de tabletas de velocidad media y baja. La cantidad de equipos de los fabricantes de prensas de tabletas se puede aumentar de manera adecuada para reducir la inversión en equipos. Si el diseño del equipo en el taller es muy compacto, se puede seleccionar la prensa de tabletas de alta velocidad o de alta velocidad. Aunque la inversión es relativamente alta, se evita la dificultad de la disposición de los equipos. Sin embargo, sin importar el tamaño del área, el fabricante de tabletas piensa que al menos dos prensas de tabletas deberían estar dispuestas en condiciones normales. De esta manera, se puede evitar que la línea de producción se detenga cuando falla la prensa de tabletas.
El fabricante de la tableteadora analizará desde seis aspectos a la hora de seleccionar el modelo:
(1) La salida es alta. Para prensas con el mismo diámetro de tableta y número de matriz similar, la producción de la prensa rotativa de alta velocidad es 4-5 veces mayor que la de la prensa rotativa de baja velocidad. En otras palabras, para completar la misma producción al mismo tiempo, es la relación cuantitativa entre la prensa rotatoria de tabletas de alta velocidad y 4-5 prensas rotativas de tabletas de baja velocidad.
(2) El rendimiento del producto es alto. Sabemos que la pérdida de material en el proceso de producción de tabletas se concentra principalmente en dos etapas: configuración y ajuste de parámetros iniciales, compresión de prueba y protección contra deslastre de carga antes del apagado. En la producción normal de prensas de tabletas rotativas de alta velocidad, la tasa de utilización del lote es superior al 99%. Aunque la tableteadora rotativa de baja velocidad es difícil de lograr este objetivo, especialmente en el caso de la selección de múltiples equipos, será menor y hay muchas oportunidades para desperdiciar materiales. Duplicado o triplicado.
(3) El costo directo del equipo es básicamente el mismo. El precio de la prensa rotatoria de tabletas de alta velocidad puede ser de 4 a 5 juegos de prensa rotatoria de tabletas de baja velocidad, pero la prensa rotatoria de tabletas de baja velocidad debe estar equipada con varios juegos de equipos auxiliares, y los resultados del cálculo integral son casi los mismos .
(4) Importante ahorro energético y reducción del consumo. La prensa rotatoria de tabletas de alta velocidad necesita alrededor de 20 metros cuadrados de sala limpia, mientras que la prensa rotatoria de tabletas de baja velocidad necesita un total de 40-60 metros cuadrados. Debido al aumento del área de purificación, la cantidad de aire purificado requerida en el proceso de producción también aumenta proporcionalmente. Por ejemplo, la altura interior es de 3,5 m, el volumen de aire diario requerido por la prensa de tabletas rotativa de alta velocidad y la prensa de tabletas rotativa de baja velocidad es de 8400 m3 y 16800-25200 m3, respectivamente, cuando la altura interior es de 3,5 m, el tiempo de producción diario es de 8 h, y la tasa de ventilación es de 15 veces por hora. Las diferencias de costos no deben subestimarse a lo largo del tiempo. Además, además de la máquina principal de la prensa de tabletas, cada máquina anfitriona también debe estar equipada con equipos auxiliares, como un alimentador elevador, una aspiradora, una máquina cribadora y un detector de metales. Entonces, al igual que el sistema de purificación, el consumo total de energía es un número asombroso.
(5) El costo de mano de obra se reduce considerablemente. Las compañías farmacéuticas suelen asignar 1-2 operadores a cada prensa de tabletas.
(6) El costo de la gestión de equipos se ha reducido considerablemente. La limpieza y el mantenimiento diarios de la tableteadora son esenciales. Además del costo de mano de obra, se necesita una gran cantidad de consumibles, que incluyen agua potable purificada, agente de limpieza, desinfectante y aceite antioxidante para la protección del troquel. Obviamente, las ventajas de un conjunto de equipos y múltiples conjuntos de equipos son evidentes.
Por supuesto, la elección de la prensa de tabletas rotativa de alta velocidad sigue siendo un poco complicada, ya que enfrenta el riesgo del cronograma de producción. En caso de falla repentina y apagado, la producción se verá muy afectada, mientras que el riesgo de una máquina de baja velocidad con un rendimiento relativamente bajo es mucho menor.
Por lo tanto, al elegir el modelo de prensa de tabletas, el fabricante debe partir de las necesidades reales de la fábrica farmacéutica y también debe centrarse en la perfección funcional, la estabilidad operativa, la seguridad y la confiabilidad de la prensa de tabletas de alta velocidad, la conveniencia de operación, limpieza y mantenimiento de la prensa de tabletas de laboratorio, y la puntualidad del servicio.