La granulación se refiere a la operación de procesar materiales en estado de polvo, fundido, solución acuosa, etc. en gránulos con una forma y tamaño determinados. En la actualidad, los procesos de granulación utilizados por las empresas farmacéuticas incluyen la granulación por extrusión y la granulación por cizallamiento.
Entre ellos, el método de granulación por extrusión se refiere al método de mezclar uniformemente el polvo del fármaco y los materiales auxiliares en la prescripción, agregar el adhesivo para hacer el material blando y luego granular el material blando a través de un tamiz con un cierto tamaño por extrusión forzada. .
La industria dijo que en el proceso de granulación por extrusión, la fabricación de materiales blandos (amasado) es un paso clave. El grado húmedo y seco del material blando debe ser adecuado. Muchas producciones se basan en la experiencia. Puede agruparse sin adherirse a la mano y puede romperse con una ligera presión con los dedos. La cantidad de agente humectante o adhesivo depende de la naturaleza del material.
En la actualidad, los granuladores de extrusión en el mercado incluyen el tipo de extrusión de tornillo, el tipo de extrusión rotativa, el tipo de extrusión oscilante y otros equipos de granulación. Las características son diferentes y las funciones son diferentes.
Granulador de extrusión en espiral
Entre ellos, la característica del granulador de extrusión de tornillo es que el tornillo de extrusión se puede enfriar o calentar; el cañón extruido adopta una estructura dividida y el perno se puede quitar para abrir fácilmente el cañón y limpiarlo. Además, el granulador extrusor de tornillo puede equiparse con una cuchilla de corte para ajustar la velocidad relevante para obtener gránulos cortos de la longitud requerida. En la actualidad, el granulador de extrusión de tornillo es principalmente adecuado para productos que necesitan ser granulados en industrias tales como aditivos de caucho, aditivos alimentarios, aditivos plásticos, catalizadores, pesticidas, colorantes, pigmentos, industrias químicas y farmacéuticas diarias.
Granulador de extrusión rotativo
El granulador de extrusión rotatorio mezcla los materiales blandos de manera uniforme, bajo la presión de la cuchilla rodante, el material se fuerza a pasar a través de la pantalla y se corta con el raspador para obtener partículas cilíndricas de longitud uniforme. Se caracteriza por un bajo aumento de la temperatura de extrusión, una pequeña apertura de extrusión y un gran rendimiento de extrusión, y es especialmente adecuado para la granulación de materiales viscosos. Sin embargo, también hay reacciones de los usuarios. En la granulación de materiales blandos pegajosos de la medicina tradicional china, el granulador de extrusión rotatorio genera más calor durante el proceso de extrusión. Los materiales blandos están demasiado secos. Además, la granulación centrífuga es fácil de unir y requiere Controlar la velocidad, el tiempo y la entrada de aire de la granulación centrífuga.
Granulador de extrusión basculante
El granulador de extrusión basculante está especialmente diseñado para la industria farmacéutica, alimentaria, sanitaria y otras industrias. La máquina granula a temperatura ambiente y el polvo se agrega a la tolva durante el trabajo para hacer gránulos directamente, formándose al mismo tiempo, lo que no solo ahorra costos sino que también mejora la calidad de los materiales. Los gránulos producidos son lisos y brillantes, con una dureza moderada, lo cual es conveniente para la producción, el envasado y el almacenamiento de tabletas y la producción de cápsulas.
Introducido en la industria, el granulador de extrusión oscilante tiene bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido, alto rendimiento, fácil operación y mantenimiento conveniente; el tambor es fácil de desmontar y fácil de limpiar. La pantalla es fácil de reemplazar; el sistema de transmisión mecánica está completamente encerrado en el cuerpo de la máquina y la operación es segura; el lugar de contacto con el material es de acero inoxidable, lo que tiene ventajas como la durabilidad y es muy utilizado en la actualidad. Sin embargo, el granulador de extrusión oscilante no es adecuado para sólidos, líquidos, lodos o molienda.