En el proceso de producción de tabletas, el propósito del recubrimiento es mejorar la apariencia de la tableta, evitar la humedad, evitar la luz, encubrir el amargor o el olor desagradable y controlar el lugar de liberación y la velocidad de liberación del fármaco. En el pasado, la mayoría de las tabletas recubiertas orales tradicionales eran tabletas recubiertas de azúcar, que ponían a prueba habilidades reales, tomaban mucho tiempo, no ahorraban esfuerzo y no podían garantizar la calidad. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria farmacéutica, el recubrimiento con película se ha convertido en una tendencia y la eficiencia es mucho más rápida.
Se entiende que el proceso de recubrimiento de película es rociar uniformemente un recubrimiento de polímero de alto peso molecular relativamente estable sobre la superficie del núcleo de la tableta rociando para formar una capa de película plástica de varios micrómetros de espesor para lograr un cierto efecto esperado. Es adecuado para En medicina, farmacia, alimentos, productos para el cuidado de la salud y otras industrias, se aplican gránulos redondos de recubrimiento de azúcar, recubrimiento de película, pulido y enrollado a la apariencia de los núcleos de tabletas chinos y occidentales.
Con el uso generalizado de máquinas de recubrimiento de película, cómo mejorar la tasa de éxito del recubrimiento se convierte en la clave. Algunos expertos señalaron que la tasa de éxito del recubrimiento de la máquina de recubrimiento con película tiene una relación importante con su sistema de pistola rociadora. Elegir un buen sistema de pistola pulverizadora y optimizar las condiciones de trabajo de la pistola pulverizadora antes del recubrimiento es una garantía importante para el éxito de la producción del recubrimiento. Entonces, ¿cómo se debe optimizar la pistola rociadora? Algunos miembros del personal técnico que han acumulado una rica experiencia en la investigación y el uso de pistolas rociadoras para máquinas de recubrimiento de alta eficiencia han dado algunas opiniones, que son solo para referencia de la industria.
Primero:
Antes de que comience el recubrimiento, verifique si el tubo de conexión de la pistola rociadora tiene fugas, si el movimiento de la aguja es flexible, si la aguja está en el centro de la boquilla, etc. Según la industria, estas condiciones afectarán la eficiencia y el recubrimiento del recubrimiento. calidad. Específicamente, verifique la posición de la aguja de la pistola en la boquilla. Cuando la aguja de la pistola se desvía del centro de la boquilla, la relación entre el líquido de recubrimiento y el gas atomizador de alta presión en la boquilla cambiará, lo que afectará la forma y el efecto de atomización del rociado y, a veces, el fenómeno de los pulsos de rociado. aparecerá. Además, la desviación de la aguja del centro de la boquilla también hará que la pistola se apague sin apretar, y el líquido de recubrimiento caerá y causará accidentes por adherencia.
Segundo:
comprobar la posición de la pistola pulverizadora. En circunstancias normales, la posición de rociado de la pistola rociadora debe ubicarse en el 1/3 superior del lecho cuando el núcleo está fluyendo, y la dirección del rociado debe ser lo más paralela posible a la dirección del viento del aire entrante y perpendicular al flujo. cama. La distancia entre la pistola rociadora y el lecho de la tableta debe determinarse de acuerdo con los requisitos de los diferentes sistemas de recubrimiento. Por ejemplo, la distancia para el recubrimiento con solvente orgánico es más corta, alrededor de 20-25 cm; la distancia para el recubrimiento a base de agua es más larga, unos 25-30 cm.
Tercero:
el efecto de recubrimiento depende del grado de atomización del líquido de recubrimiento. Se entiende que el tamaño de las gotas es pequeño y las gotas se pueden esparcir mejor, lo que es beneficioso para reducir la rugosidad de la superficie de la película, aumentar el brillo y reducir en gran medida la probabilidad de formación de puentes. Al mismo tiempo, las gotas tienen una gran capacidad de estiramiento, lo que también aumenta la velocidad de secado de las gotas en la superficie del núcleo de la tableta, lo que reduce la adherencia de la película. Cuando el tamaño de la gota es demasiado grande o demasiado pequeño, afectará el efecto de recubrimiento. La industria sugiere que, de hecho, la forma de controlar el tamaño de las gotas debe basarse en el equipo de recubrimiento específico, la calidad del núcleo de la tableta y la viscosidad del líquido de recubrimiento.
Además, cuando el abanico de pulverización es más ancho, se puede aumentar la uniformidad del recubrimiento y el color, y se puede reducir relativamente la cantidad de materiales de recubrimiento. Vale la pena señalar que al ajustar el ancho del abanico de rociado tanto como sea posible, los usuarios también deben considerar la superposición de rociado entre pistolas de rociado para mejorar la eficiencia del recubrimiento, mejorar la uniformidad del recubrimiento y reducir las escamas pegajosas.