Si desea iniciar el negocio de la prensa de tabletas, o si es farmacéutico, investigador, académico o es un experto en la industria de la prensa de tabletas, esta es la enciclopedia sobre la compresión de tabletas que necesita.
Cubre casi todo el conocimiento sobre la prensa de tabletas.
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Entonces comencemos:
1. ¿Qué es una máquina de prensa de tabletas?
2. Proceso de fabricación de tabletas
3. Componentes básicos de la prensa de tabletas
4. Tipos de máquina de prensa de tabletas
5. Máquina herramienta de prensa de tabletas
6. ¿Qué es una prensa de tabletas de una sola estación?
7. ¿Para quién es adecuada la máquina prensadora de tabletas de un solo golpe?
8. Operación de la máquina de prensa de tabletas de una sola estación
9. Partes básicas de una prensa de tabletas de una sola estación
10. ¿Cómo funciona una prensa de tabletas de estación única?
11. Conocimiento de mantenimiento de la máquina de tabletas de una sola estación
12. ¿Qué es una máquina prensadora de tabletas de estaciones múltiples/una máquina rotativa prensadora de tabletas?
13. Mecanismo de regulación de la prensa rotatoria automática de tabletas
14. Características principales de una prensa rotatoria para tabletas
15. ¿Cómo eligen los fabricantes farmacéuticos las máquinas prensadoras de tabletas?
16. Instrucciones de mantenimiento para la prensa rotatoria de tabletas
17. ¿Cuánto cuesta una prensa de tabletas?
18. ¿LTPM ofrece una línea de producción de tabletas?
19. ¿Cuáles son las características de la prensa de tabletas serie ZP?
20. ¿Cuáles son las características de la prensa de tabletas serie GZPK?
21. ¿Cuál es la diferencia entre la prensa de tabletas serie ZP y la prensa de tabletas serie GZPK?
22. ¿Qué servicio obtendrá de LTPM?
1. ¿Qué es una máquina de prensa de tabletas?
Se utiliza una máquina prensadora de tabletas para comprimir formulaciones farmacéuticas en polvo en forma de tabletas, creando tabletas de tamaño, forma y peso uniformes.
La tableteadora también puede ser utilizada para la fabricación de productos en forma de tabletas para otros sectores como el cosmético, productos de limpieza y catalizadores para la industria petroquímica.
Una máquina de prensa de tabletas también se conoce como:
- Máquina de compresión de tabletas
- Máquina de compresión de tabletas
- Máquina de tabletas
- Máquina de prensa de píldoras
- Máquina para hacer pastillas
- Máquina para hacer tabletas
- Punzonadora de tabletas
Máquinas de prensa de tabletas
2. Proceso de fabricación de tabletas
El proceso de fabricación de tabletas comienza con la formulación del polvo . Suele ser una mezcla de varios componentes.
Para los productos farmacéuticos, estos incluyen el ingrediente farmacéutico activo (API) y las drogas, y varios excipientes inactivos pero esenciales, que incluyen diluyentes, lubricantes y aglutinantes.
El polvo puede someterse a un proceso de granulación para lograr la distribución de tamaño de partícula requerida antes de que se alimente a una prensa de tabletas.
El polvo se introduce en una tolva en la prensa de tabletas desde donde se dosifica en una cavidad formada por un troquel y dos punzones (un punzón superior e inferior).
Los troqueles y punzones, generalmente conocidos como herramientas de prensa de tabletas, son los que definen el tamaño y la forma de las tabletas terminadas.
Se aplica fuerza a los punzones que presionan el polvo para fusionar los materiales y crear una forma de tableta sólida.
3. Componentes básicos de la prensa de tabletas
- Tolva: contiene los materiales que se van a comprimir.
- Matriz: es la cavidad que define o moldea el tamaño y la forma del polvo.
- Punzones: los punzones comprimen los materiales dentro del troquel.
- Cam track: esto ayuda o guía el movimiento de los punzones.
- Mecanismo de alimentación: mueve los materiales desde la tolva hasta el troquel.
4. Tipos de máquina de prensa de tabletas
Estación única
La prensa de tabletas de estación única también se conoce como prensa de tabletas excéntrica o de un solo punzón.
La máquina de prensado de tabletas de un solo golpe es la más simple de todos los tipos de máquinas para fabricar tabletas.
La máquina utiliza una sola estación de herramientas que tiene un troquel y un par de punzones superior e inferior.
Puede ser operado a mano o por un motor eléctrico.
La fuerza de compresión la ejerce únicamente el punzón superior; el punzón inferior permanece estacionario durante el paso de compresión.
Estación múltiple
Las prensas de tabletas de estaciones múltiples también se conocen como prensas rotativas de tabletas o máquinas rotativas de prensas de tabletas.
Las características distintivas de la prensa rotativa son la mesa de matriz, las torretas que sostienen los punzones y las levas, las pistas de leva que controlan los punzones y el proceso de expulsión de la tableta.
En la prensa rotatoria de tabletas, muchos troqueles están ubicados cerca del borde de la gran mesa circular de troqueles que puede girar horizontalmente.
Los punzones superior e inferior que corresponden a cada uno de los troqueles están ubicados en torretas arriba y debajo de la mesa de troqueles.
A medida que gira la mesa de troqueles, las levas sobre la torreta superior y debajo de la torreta inferior hacen que los punzones se muevan hacia arriba o hacia abajo de manera apropiada de tal manera que
a. El punzón inferior está estacionario para el paso de compresión cuando el punzón superior fuerza hacia abajo el polvo que lo comprime en una tableta.
b. Una vez formada la tableta, el punzón superior se retira hacia arriba. Y al mismo tiempo, el punzón inferior también se eleva para expulsar la tableta recién formada del troquel.
C. A medida que gira el cabezal de la máquina, las pistas de levas fijas controlan el proceso de llenado, compresión y expulsión.
Animación de prensa de tabletas
5. Máquina herramienta de prensa de tabletas
Los detalles se pueden encontrar en este artículo, comencemos:
El tamaño, la forma y las marcas de identificación de la tableta están determinados por la máquina herramienta de compresión, es decir, los punzones y matrices.
El utillaje debe cumplir con los requisitos específicos para satisfacer las necesidades de uniformidad de dosificación, eficiencia de producción y apariencia estética.
A nivel internacional, existen dos estándares reconocidos para las herramientas de compresión de tabletas: el estándar TSM y el estándar de la UE.
TSM es el acrónimo de 'Tablet Specification Manual', ampliamente reconocido y utilizado exclusivamente en los Estados Unidos.
Pero la UE o 'Estándar Europeo' probablemente se usa más ampliamente que el estándar HMS.
Según los estándares TSM y EU, las herramientas para tabletas se clasifican principalmente como herramientas B y herramientas D.
Los punzones y matrices de herramientas B se pueden clasificar adicionalmente como herramientas BB, B y D que también se pueden usar en la máquina de herramientas B que también se denomina DB.
6. ¿Qué es una prensa de tabletas de una sola estación?
En la industria farmacéutica, se puede decir que la máquina de tabletas de estación única es un equipo de procesamiento indispensable, generalmente utilizado para comprimir varias tabletas de medicina china, tabletas de medicina occidental, etc.
Una prensa de tabletas de estación única, también conocida como máquina de prensa de tabletas de un solo golpe, es una máquina mecánica simple que se puede usar para comprimir polvo en tabletas que son uniformes en tamaño, forma y peso.
Una prensa de tabletas de una sola estación utiliza una sola estación de herramientas que tiene un troquel y un par de punzones superior e inferior.
Y puede ser operado a mano o por un motor eléctrico.
La máquina se utiliza para la producción de tabletas de bajo volumen para una amplia gama de aplicaciones, desde cosméticos y productos farmacéuticos hasta productos de limpieza.
7. ¿Para quién es adecuada la máquina prensadora de tabletas de un solo golpe?
A diferencia de las máquinas industriales más grandes, una prensa de mesa de una sola estación es útil para la producción de volúmenes relativamente bajos de tabletas con formas básicas.
Por lo tanto, es muy adecuado para
- Departamentos de I+D que necesitan producir pequeños lotes de nuevos materiales,
- o farmacéuticos de compuestos que necesitan probar nuevas formulaciones,
- o proveedores de nutracéuticos, suplementos o remedios a base de hierbas que requieren un método de bajo costo para producir lotes de productos relativamente pequeños.
Este tipo de prensa de tabletas se utiliza para una amplia variedad de aplicaciones debido a su bajo costo y versatilidad.
Las prensas de tabletas de estación única también se utilizan, por ejemplo, en la producción de catalizadores industriales para las industrias petroquímicas.
Rango de uso de una máquina de prensa de tabletas de una sola estación
8. Operación de la máquina de prensa de tabletas de una sola estación
En este tipo de prensa de tabletas de una sola estación, las tabletas se fabrican comprimiendo polvos en un solo troquel, con un punzón o un sello.
La formulación del polvo depende completamente de la aplicación prevista.
Los productos farmacéuticos, por ejemplo, emplean una mezcla de ingredientes para el polvo: el ingrediente farmacéutico activo (API), uno o más excipientes inertes, lubricantes y desintegradores.
La prensa de tabletas de un solo golpe puede ser manual o motorizada.
En el primer caso, las tabletas se fabrican de una en una. En el último caso, las tabletas se pueden fabricar en una pequeña producción que normalmente funciona a una velocidad de 5000 tabletas por hora.
9. Partes básicas de una prensa de tabletas de una sola estación
Una prensa de tabletas típica de una sola estación comúnmente presenta los siguientes componentes básicos:
- Tolva: Contiene los gránulos y polvo que necesitan ser comprimidos. El material en polvo y gránulos cae por gravedad desde la tolva hacia la matriz.
- Troquel: Proporciona un molde que hace que el material comprimido tenga la forma deseada. La base de la matriz está formada por el punzón inferior y es el punzón superior el que desciende sobre el polvo suelto y lo comprime.
- Punzones superior e inferior: el punzón superior proporciona la fuerza de compresión para unir los gránulos de polvo en una tableta. El punzón inferior actúa como base para la matriz y se eleva al final de la fase de compresión para expulsar la tableta de la matriz.
- Cam track: Es el engranaje mecánico que guía los movimientos de los dos punzones.
- Regulador de capacidad: Regula la profundidad de polvo suelto en el troquel ajustando la profundidad del punzón inferior.
- Regulador de eyección: Regula el punzón inferior para que cuando se levante al final de la compresión, el punzón quede nivelado con la superficie del troquel, permitiendo que la tableta terminada sea barrida hacia el recipiente colector.
- Rueda motriz: Guía el movimiento de los punzones superior e inferior y la tolva.
Piezas básicas de una prensa de tabletas de estación única
Tenga en cuenta que en una máquina de prensa de tabletas de una sola estación, solo hay un conjunto de troquel y punzón superior e inferior.
La fuerza para comprimir la tableta se ejerce solo a través del punzón superior, mientras que el punzón inferior permanece estacionario durante el período de compresión.
El material en polvo compactado por la presión ejercida entre el punzón superior móvil y el punzón estacionario inferior.
La forma de la tableta depende de la forma de la cavidad del troquel.
10. ¿Cómo funciona una prensa de tabletas de estación única?
Una prensa de tabletas de estación única produce tabletas a través de una serie de pasos que se pueden describir de la siguiente manera:
- Llenado: la leva superior retira el punzón superior del troquel, y el punzón inferior está bajo dentro de la cavidad del troquel para que el polvo caiga de la tolva y llene la cavidad formada por el troquel y el punzón inferior. Luego, el punzón inferior se ajusta al peso requerido del material y, a medida que se eleva, el exceso de polvo se expulsa del troquel.
- Compresión: el punzón inferior permanece estacionario y el punzón superior baja al troquel para comprimir el polvo en una tableta.
- Expulsión: el punzón superior se retira mientras el punzón inferior empuja hacia arriba levantando la tableta formada del troquel. A continuación, la tableta se retira de la superficie de la matriz mediante la placa de superficie.
- Luego, el ciclo se repite para el siguiente lote.
La prensa de tabletas de estación única se ajusta para adaptarse al tipo de tableta, el material, la compresión y la capacidad de material requerida para cada tableta.
Los ajustes generalmente se realizan operando la máquina manualmente para que se pueda verificar la apariencia, el tamaño y la robustez mecánica de las tabletas formadas.
Una vez que el operador está satisfecho con la calidad de la tableta, los ajustes mecánicos se fijan en su lugar y la máquina está lista para la producción automática.
Es importante que los ajustes se verifiquen con regularidad, especialmente si se fabrican grandes cantidades de tabletas, para mantener la calidad y el estándar del producto.
11. Conocimiento de mantenimiento de la máquina de tabletas de una sola estación
Además de dominar los asuntos de uso, el mantenimiento de la prensa de tabletas de una sola estación también es un "aprendizaje".
Parece simple, pero la operación real no es fácil.
De acuerdo con la industria, existen las siguientes técnicas de mantenimiento para máquinas de prensado de tabletas de un solo golpe.
- Primero, el usuario debe probar y presionar manualmente algunas tabletas antes y después de que el equipo esté funcionando, y luego encender la prensa eléctrica después de que no haya ningún problema.
- En segundo lugar, el tema de la limpieza necesita atención. Después de usar, el usuario debe sacar el polvo restante y limpiar todas las partes de la máquina.
- Si la máquina prensadora de tabletas de una sola estación está fuera de servicio durante mucho tiempo, se debe quitar el troquel, se debe limpiar la superficie de trabajo del equipo, recubrirla con aceite antioxidante y ropa a prueba de polvo.
- El troquel debe limpiarse y sumergirse en aceite para su almacenamiento.
- En tercer lugar, la lubricación de las superficies de fricción de las piezas móviles es un paso importante para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y prolongar la vida útil.
- La industria señaló que, especialmente las piezas móviles principales, si las prensas de tabletas de una sola estación funcionan en condiciones de falta de aceite, pueden dañarse rápidamente.
- Por lo tanto, antes de usar la prensa de tabletas de un solo golpe, todas las copas de aceite, los orificios de aceite y las superficies de fricción deben lubricarse y limpiarse.
- Cuando una prensa de tabletas de estación única está funcionando, cada superficie de fricción se cubre con una película de aceite antes de que pueda ponerse en uso.
- Cuarto, revise las partes regularmente.
- Antes de cada trabajo, verifique si los tornillos están flojos o no, y siempre preste atención a la verificación durante el trabajo.
- Si los tornillos están flojos, deben apretarse inmediatamente para evitar un mal funcionamiento.
- En quinto lugar, en el proceso de prensado de tabletas, el operador debe verificar con frecuencia la calidad del troquel de perforación.
- Si faltan bordes, grietas, deformaciones, etc., deben reemplazarse a tiempo para evitar un mal funcionamiento, daños a la máquina y afectar la calidad de la tableta.
12. ¿Qué es una máquina prensadora de tabletas de estaciones múltiples/una máquina rotativa prensadora de tabletas?
Es un tipo de prensa de tabletas con numerosas estaciones de herramientas en constante rotación para hacer diferentes tipos de tabletas.
La prensa rotatoria de tabletas es un tipo de máquina de miniaturización de prensa de tabletas de rotación automática y continua, equipada con un dispositivo de protección contra sobrecarga, cuando la sobrecarga de presión puede detenerse automáticamente.
La prensa rotatoria de tabletas mejora la uniformidad de la densidad de la tableta y reduce el fenómeno de aflojamiento de grietas.
Puede referirse a ella como una máquina rotativa automática de prensa de tabletas.
Prensa de tabletas de estación múltiple (Máquina rotativa de prensa de tabletas)
13. Mecanismo de regulación de la prensa rotatoria automática de tabletas
Mecanismo de regulación de llenado
El ajuste de la dosis de llenado en la tableteadora rotativa se basa principalmente en el riel de llenado.
Al girar la placa de regulación del cuadrante, el eje se puede impulsar para que gire, y el eje del tornillo sinfín conectado con él también gira.
Cuando la rueda helicoidal gira, el orificio roscado interno hace que la barra de elevación se mueva en dirección axial, y el riel de llenado que está firmemente conectado con la barra de elevación también se mueve hacia arriba y hacia abajo en consecuencia.
Eso es para ajustar la posición del punzón hacia abajo en el orificio del troquel medio, para cumplir con los requisitos de ajuste de la cantidad de llenado.
Piezas básicas del disco giratorio de la prensa rotatoria de tabletas
Hay tres métodos de alimentación de tolva comúnmente utilizados para prensas de tabletas rotativas: alimentación forzada abierta, alimentación forzada cerrada y alimentación por gravedad.
Dispositivo de guía de funcionamiento hacia arriba y hacia abajo
El movimiento axial de arriba y abajo está controlado por el riel guía de arriba y abajo.
El riel de guía que se mueve hacia arriba se puede empalmar en una placa de guía giratoria, que se expande, lo que indica que la máquina tiene doble chip y todavía hay el mismo riel de guía.
La placa guía se fija a la parte superior del mandril no giratorio y la cola del recorrido ascendente está en contacto con la brida curva de la guía del recorrido ascendente.
La forma de la sección transversal de la pestaña del riel de guía de carrera ascendente será consistente con la sección transversal del diámetro de contracción de carrera ascendente.
Cuando la carrera ascendente gira con la rueda de trabajo, estará sujeta al control del riel guía y producirá un movimiento axial.
El riel guía de carrera descendente es relativamente simple, está incrustado en el cuerpo del marco, y la carrera descendente depende del peso y la presión de la carrera ascendente en la superficie del riel guía de carrera descendente.
De acuerdo con la fuerza del objeto en el troquel, el riel de guía descendente ascendente está diseñado de acuerdo con la curva del coseno, de modo que la aceleración de la aceleración sea cero, para reducir el impacto y aumentar la vida útil de los troqueles
A medida que la carrera ascendente se mueve a lo largo del riel de carrera ascendente, la carrera ascendente sube lentamente de menor a mayor, sale gradualmente a través del orificio del troquel central y alcanza el punto más alto.
A medida que la carrera ascendente comienza a caminar en pistas paralelas, la carrera descendente se eleva sobre la carrera ascendente, alcanzando gradualmente el punto más alto y expulsando las tabletas.
Cuando la carga superior permanece en el punto más alto del riel descendente, la carga inferior comienza a caer y luego la carga inferior corre sobre el riel de llenado.
Durante este período, el orificio central del troquel queda completamente expuesto al área de cobertura del alimentador, lo que completa el proceso de alimentación.
Cuando el punzón superior alcanza el área de control del riel descendente, el punzón superior desciende gradualmente hacia el orificio central del troquel para el proceso de prensado de tabletas.
En este momento, el punzón inferior está en el punto más bajo pero no deja el orificio del troquel medio, por lo que el fondo del orificio siempre está sellado.
Mecanismo de regulación de presión
La aplicación real de presión a un fármaco en una comprimidora rotativa no depende del raíl de rodadura.
Los acometidas superior e inferior se colocan sobre un par de rodillos superiores e inferiores en la cremallera durante la etapa de presurización (en este momento, la cola de acometida superior se separa del riel de acometida superior).
El mecanismo de presión de regulación excéntrica es un mecanismo de presión de regulación excéntrica.
La rueda de presión superior está montada sobre un eje excéntrico. Al ajustar la tuerca, la presión del resorte de compresión cambia y el ángulo de giro del balancín cambia al mismo tiempo, para cambiar el cojinete excéntrico del eje excéntrico y alcanzar la posición de punto más bajo de ajuste. la rueda de presión superior, y así cambiar la posición del punto más bajo del empuje superior.
Cuando la presión del troquel es demasiado alta, el resorte amortiguador soportará demasiada fuerza, lo que hará que el microinterruptor se mueva y detenga la máquina, logrando así la función de protección contra sobrecarga.
Otro tipo de mecanismo de ajuste excéntrico de la rueda de presión, al aflojar el tornillo de ajuste, usando el mango de ciruela para girar el eje helicoidal, girando la rueda helicoidal, también puede cambiar el acimut excéntrico del eje excéntrico, para lograr el propósito de cambiar la posición más alta de la rueda de presión, para ajustar la posición más alta de la placa de presión en este momento.
Las ruedas de presión superior e inferior están montadas en las ruedas de presión superior e inferior respectivamente.
Un extremo del soporte de la rueda de presión de diamante está conectado con el mecanismo de regulación respectivamente, y el otro extremo está conectado con el soporte fijo.
El ajuste del volante puede cambiar la posición superior e inferior del marco de la rueda de presión superior, para ajustar la profundidad del punzón superior en el orificio del troquel central.
Ajuste el grosor de la tableta ajustando el mango para que el rodillo pueda moverse hacia arriba y hacia abajo para ajustar el grosor y la dureza de la tableta.
La presión es controlada por el cilindro de presión.
Este tipo de mecanismo de presión y regulación de presión puede garantizar que la presión aumente de manera estable y puede mantener un cierto tiempo a la presión máxima.
Tiene cierto efecto en la compresión de materiales granulares y la descarga de aire, por lo que es adecuado para prensas de tabletas rotativas de alta velocidad.
14. Características principales de una prensa rotatoria para tabletas
- La prensa de tabletas de estación múltiple tiene numerosas estaciones para producir tabletas.
- La producción de la prensa rotatoria de tabletas es más alta que la de la máquina de tabletas de un solo golpe, y la velocidad de la prensa rotatoria de tabletas es más rápida.
- Producción de una variedad de discos y piezas conformadas.
- Las puertas y ventanas equipadas con vidrio transparente pueden observar claramente el estado de laminación y evitar la contaminación.
- El panel lateral se puede abrir completamente para facilitar la limpieza y el mantenimiento internos.
- Las partes en contacto con las drogas están hechas de acero inoxidable mediante mecanizado de precisión, lo que puede mantener el brillo de la superficie y evitar la contaminación cruzada, y cumplir con los requisitos de GMP.
- El marco de soporte está hecho de aleación de aluminio, que se puede desmontar de forma independiente para el transporte.
- El diseño de todos los controladores y partes operativas es razonable.
- El dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia se utiliza para la regulación de velocidad eléctrica, que es conveniente para operar, estable para rotar, seguro y preciso.
- Implementar la mecatrónica.
15. ¿Cómo eligen los fabricantes farmacéuticos las máquinas prensadoras de tabletas?
Los detalles se pueden encontrar en este artículo, comencemos:
Los fabricantes de productos farmacéuticos deben considerar los siguientes factores al seleccionar la prensa de tabletas:
La Variedad, Grado y Nivel de Valor Agregado de los Productos Elaborados
Si los fabricantes de tabletas producen mejores productos y mayor valor agregado, pueden elegir equipos de alta gama.
Después de todo, este tipo de equipo tiene un buen rendimiento y un alto grado de automatización, lo que puede garantizar la calidad del producto.
El tamaño de la salida de turno
Al seleccionar el equipo, no es necesario buscar ciegamente la producción de una sola máquina, sino determinar la producción de una sola máquina de acuerdo con la demanda real de producción del turno.
Área de taller
Si el área de diseño del taller es relativamente grande, se puede usar la prensa de tabletas de velocidad media y baja.
La cantidad de equipos de los fabricantes de prensas de tabletas se puede aumentar de manera adecuada para reducir la inversión en equipos.
Si el diseño del equipo en el taller es muy compacto, se puede seleccionar la prensa de tabletas de alta velocidad o de alta velocidad.
Aunque la inversión es relativamente alta, se evita la dificultad de la disposición de los equipos.
Sin embargo, sin importar el tamaño del área, el fabricante de tabletas piensa que al menos dos prensas de tabletas deberían estar dispuestas en condiciones normales.
16. Instrucciones de mantenimiento para la prensa rotatoria de tabletas
- Verifique regularmente las partes de la máquina rotativa de prensa de tabletas una o dos veces al mes. Los elementos de inspección son si el engranaje helicoidal, el tornillo sinfín, el cojinete, la rueda de presión, el cigüeñal, el riel guía superior e inferior y otras piezas móviles giran con flexibilidad y se desgastan.
- Si se encuentra algún defecto, debe repararse y usarse a tiempo.
- Después de un uso o apagado, saque el polvo residual y cepille el polvo residual de la máquina.
- Si la máquina está fuera de servicio durante mucho tiempo, retire todos los troqueles y limpie la máquina.
- La superficie lisa de la máquina se recubrirá con aceite antioxidante y se cubrirá con un toldo de tela.
- El mantenimiento del troquel debe colocarse en la caja de hierro con tapa, de modo que el troquel quede completamente sumergido en el aceite y se mantenga limpio, para que no se oxide ni se magulle.
- La caja de hierro personalizada se puede empaquetar en una caja con cada especificación, lo que puede evitar una instalación incorrecta y ayudar a dominar la situación de daños.
- El lugar de uso debe limpiarse con frecuencia, especialmente para la fabricación de medicamentos y tabletas comestibles.
17. ¿Cuánto cuesta una prensa de tabletas?
El precio de la prensa de tabletas varía según el tipo de prensa de tabletas.
En términos generales, el precio de una simple prensa de tabletas de un solo punzón oscila entre 1000 y 3000 dólares estadounidenses.
Cuanto mayor sea la velocidad y la producción de la prensa de tabletas, mayor será el precio.
El precio de las prensas de tabletas rotativas pequeñas y medianas en el mercado oscila entre los 3000 y los 100 000 dólares estadounidenses.
Y el precio de las prensas de tabletas de alta velocidad y alto volumen será más alto.
LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) también ofrece máquinas de prensado de tabletas de estación única.
Si está interesado en una máquina de prensa de tabletas de un solo golpe, puede ir al LTPM para encontrar una máquina de prensa de tabletas de un solo golpe que le guste.
LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) también ofrece máquinas de prensado de tabletas de múltiples estaciones (prensa rotativa de tabletas).
18. ¿LTPM ofrece una línea de producción de tabletas?
Sí, LTPM ofrece una línea de producción completa para tabletas, desde la fabricación y granulación de polvo, la prensa de tabletas hasta el empaque.
LTPM es una empresa profesional especializada en la industria farmacéutica desde 1996.
LTPM tiene una amplia experiencia en preparaciones de dosificación sólida oral (osd).
La capacidad de solución de LTPM está en el nivel líder en la industria.
En LTPM, puede elegir cualquier modelo de prensa de tabletas con varias capacidades y aplicaciones.
Estos son algunos modelos populares que obtendrá de LTPM:
Prensa de tabletas de alta velocidad serie GZPK
19. ¿Cuáles son las características de la prensa de tabletas serie ZP?
- La prensa de tabletas de la serie ZP adopta componentes electrónicos de marca de Alemania, Japón y Dinamarca para PLC, pantalla táctil, inversor, relés y contactores. Por lo tanto, es un trabajo estable con un mantenimiento simple.
- El material de la prensa de tabletas de la serie ZP está hecho de acero inoxidable totalmente cerrado, la superficie de la plataforma giratoria está pulida y evita la contaminación cruzada que cumple con el estándar GMP.
- La prensa de tabletas de la serie ZP está equipada con una ventana de perspectiva de vidrio orgánico para observar la producción de tabletas. Cada ventana de perspectiva se puede abrir completamente y es fácil de limpiar y mantener.
- La máquina de prensa de tabletas de la serie ZP adopta la sincronización de frecuencia de importación con embrague de electromagnetismo.
- El sistema de conducción está equipado con caja de aceite y funciona con aceite, fácil de disipar el calor y resistente al desgaste.
- La prensa de tabletas de la serie ZP también está equipada con colector de polvo, que evita la emisión de polvo y recicla para ahorrar polvo.
20. ¿Cuáles son las características de la prensa de tabletas serie GZPK?
- Tolvas de descarga de doble cara, alta productividad.
- Sin volante con máquina, accionamiento automático por motor síncrono, puede completar la producción automática.
- Gabinete de control separado para operar la máquina, área de producción separada del área de operación para garantizar la seguridad del operador y el saneamiento para la producción.
Adopta un codificador para contar, medir y mostrar el control de forma precisa.
- El sistema de presión principal, el sistema de prepresión, el sistema de llenado y el sistema de alimentación adoptan un diseño modular.
- Estructura simple. Estas piezas modulares se pueden ajustar o quitar libremente. La no interferencia entre el mantenimiento es fácil.
- La presión principal y la prepresión son la misma estructura que se pueden intercambiar entre sí.
- Tanto la presión principal como la presión previa son de 100 kn, lo que facilita la formación de tabletas.
- Sistema de alimentación de doble capa de tres ruedas.
- El impulsor superior puede aumentar el flujo de polvo y equilibrar la densidad del polvo.
- Los impulsores inferiores se utilizan para la alimentación y la dosificación para garantizar la uniformidad de la alimentación.
- Use el servomotor para ajustar la pista de la leva de dosificación que controla la profundidad de llenado para garantizar una dosificación precisa.
- El dispositivo de alimentación forzada controla el flujo de polvo y garantiza la precisión de la alimentación.
- La alimentación es fácil de desmontar y la plataforma es fácil de regular.
- Sin zona muerta en la cámara de prensa y fácil de observar y limpiar.
21. ¿Cuál es la diferencia entre la prensa de tabletas serie ZP y la prensa de tabletas serie GZPK?
La velocidad de rotación de la torreta es diferente, que alcanza las 25 rpm para la máquina de prensa de tabletas ZP, pero 80 rpm como máximo para la máquina de prensa de tabletas GZPK.
Por lo tanto, la prensa de tabletas de la serie GZPK es una prensa de tabletas típica de alta velocidad.
La capacidad es diferente. La capacidad de la prensa de tabletas ZP es de 150,000 tabletas por hora como máximo.
La capacidad de la prensa de tabletas GZPK es de 470,000 tabletas por hora como máximo.
22. ¿Qué servicio obtendrá de LTPM?
LTPM tiene siete técnicos que preparan el pasaporte para viajar por todo el mundo para ofrecerle servicio.
LTPM proporciona una línea directa de soporte técnico las 24 horas.
LTPM obtiene 18 horas de línea de Internet para soporte técnico.
Cámara de video en el taller para ayudarlo a ajustar y resolver el problema de la máquina en una situación de trabajo.
Visualización de pantalla LTPM Nasdaq
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Escrito y con derechos de autor por Steve Chen