El secador por aspersión es un dispositivo que puede secar y granular al mismo tiempo. Consiste principalmente en un sistema de suministro de lodo, atomizador, torre de secado, sistema de aire caliente, sistema de eliminación de polvo y gases de escape, sistema de descarga y transporte de polvo.
El secador por aspersión también es un secador atmosférico continuo, que se utiliza para secar líquidos termosensibles, suspensiones y líquidos viscosos, y también para secar combustibles, productos intermedios, jabón en polvo y sales inorgánicas.
En la actualidad, las empresas farmacéuticas prestan cada vez más atención a la limpieza y el mantenimiento de los equipos farmacéuticos, pero los diferentes equipos farmacéuticos tienen diferentes métodos de limpieza.
Tome el secador por aspersión centrífugo como ejemplo, después de usar el secador por aspersión centrífugo, para garantizar el próximo uso normal, los usuarios deben limpiar y mantener el aspersor centrífugo.
Entiendo que en la actualidad, existen tres tipos de métodos de limpieza para el rociador centrífugo, a saber, limpieza en seco, limpieza en húmedo y lavado químico. Entre ellos, la limpieza en seco se refiere principalmente al uso de cepillos, escobas, aspiradoras, etc. El método de lavado químico se puede dividir en solución alcalina, solución ácida y varios detergentes.
El llamado lavado húmedo no es literalmente un simple agua o desinfectante para lavar. Según los fabricantes de equipos de secado, el lavado húmedo se refiere al uso de agua caliente en el rango de sesenta a ochenta grados centígrados, la limpieza de la boquilla de rociado del secador centrífugo, el alcance del agua caliente puede garantizar que la boquilla se limpie y esterilice más minuciosamente.
De hecho, además de los varios métodos mencionados anteriormente, hay lavado con ácido y lavado alcalino y otros métodos de limpieza química. Entre ellos, el decapado se refiere al ácido nítrico de acuerdo con la concentración de 1-2% después de preparar y calentar la solución.
El lavado alcalino se refiere a mezclar hidróxido de sodio en una solución de concentración de 0.5-1%, luego calentar a 60-80 ℃ para lavarlo y luego usar agua limpia para lavarlo.
Cabe recordar que cuando el personal esté limpiando el aspersor centrífugo, debemos prestar atención a las medidas de protección para el secador por aspersión centrífugo y el aspersor centrífugo, y no usar cloro y sus compuestos para lavar, para evitar la oxidación.
Además, si hay algunas fallas, los operadores deben resolverlas a tiempo, para no reducir la vida útil del secador por aspersión. Si se adhiere polvo húmedo a la pared interior de la torre principal, es probable que la velocidad de alimentación del material sea demasiado rápida y que la cantidad sea demasiado grande, lo que provocará que no se seque por completo. La solución es reducir la velocidad y la cantidad de alimentación y ajustar correctamente la bomba de alimentación.
También puede ser que el operador no haya operado de acuerdo con las instrucciones. La torre principal no se calentó. La solución fue aumentar la temperatura de entrada y salida del secador por aspersión.
Si hay muchas impurezas en el producto, se indica que las impurezas en el material del secador por aspersión no se filtran durante el proceso de filtración. El filtro de aire se puede revisar y la red del filtro se puede reemplazar según la situación.
También es posible que la pureza del material líquido no sea alta, por lo que la prueba de muestra se puede realizar en el material líquido y las impurezas en el material líquido se pueden filtrar. También es posible que haya impurezas en el equipo y los operadores necesiten limpiar el equipo exhaustivamente de forma regular para eliminar las impurezas.
Hay dos razones principales para la baja tasa de recuperación del producto. Una es que el separador ciclónico tiene problemas. La solución es revisar el separador ciclónico para ver si hay algún hueco y si la estanqueidad al aire está en buenas condiciones. En segundo lugar, el rendimiento de eliminación de polvo es bajo y el fabricante sugiere que la eliminación secundaria de polvo se puede aumentar adecuadamente.