En el proceso de rápido desarrollo del mercado farmacéutico, la máquina etiquetadora también juega un papel cada vez más importante en la industria del envasado farmacéutico. En la actualidad, las máquinas etiquetadoras comunes en el mercado incluyen la máquina etiquetadora de adhesivo seco, la máquina etiquetadora de fundas, la máquina etiquetadora de botellas redondas, la máquina etiquetadora autoadhesiva con adhesivo termofusible, etc. Estas máquinas etiquetadoras pueden pegar etiquetas en superficies planas, en uno o varios lados. de embalaje, empastado cilíndrico, empastado cilíndrico parcial o totalmente cubierto, empastado de cóncavos y esquinas, etc.
No importa qué tipo de máquina etiquetadora, comprenda la estructura, el principio y el modo de funcionamiento correcto del equipo, para desempeñar el papel de la máquina etiquetadora, pero en el proceso de producción real, la máquina etiquetadora también encontrará algunos pequeños problemas, por lo que Para garantizar mejor el funcionamiento normal y estable del trabajo, los usuarios también deben conocer los problemas y soluciones comunes de la máquina etiquetadora. En este documento, la etiqueta de la máquina etiquetadora está dañada y rota, y se analizan las razones y soluciones relevantes.
Primero, el borde de la etiqueta del fenómeno de agrietamiento del papel inferior. Este es un fenómeno común de fractura de etiquetas. En el proceso de transporte y procesamiento de etiquetas, es fácil hacer que el papel inferior del borde de la etiqueta se agriete y cause pequeñas grietas, y hay cierta tensión en la máquina etiquetadora, por lo que la parte inferior de la etiqueta es fácil de romper. Además, el ajuste incorrecto del rodillo en la máquina etiquetadora también puede causar que el papel inferior del rodillo en el borde de la etiqueta se rompa y la etiqueta se rompa. En vista de la situación anterior, el usuario debe verificar cuidadosamente al cargar el rollo de papel de etiquetas y seleccionar el papel de etiquetas sin grietas.
En segundo lugar, la etiqueta se enrolla con demasiada fuerza, lo que provoca fugas de adhesivo y rotura de la etiqueta. Si la etiqueta terminada se rebobina con demasiada fuerza y la máquina etiquetadora tiene cierta tensión en el proceso de etiquetado, cuando se utiliza el rollo de etiquetas con fugas de pegamento para el etiquetado automático, el papel inferior se verá afectado por la tensión y la etiqueta se romperá. . La industria señaló que esta situación se debe a la tensión del papel de respaldo y la fractura irregular, por lo que el usuario debe revisar cuidadosamente al enrollar la etiqueta.
En tercer lugar, la capa de pelado está dañada. Si la capa despegada (generalmente la capa de aceite de silicona) del papel de respaldo de la etiqueta está dañada, la etiqueta también se romperá. Las principales razones del daño de la capa de liberación son los defectos en la producción y el recubrimiento de las materias primas y la tecnología inadecuada en el proceso de inspección y reposición de la planta de impresión. Esto también recuerda a los usuarios que en el proceso de compra de la máquina etiquetadora, deben prestar atención para elegir fabricantes confiables y de calidad garantizada.
Comprender los problemas comunes y las soluciones de la máquina etiquetadora es propicio para el mantenimiento oportuno del equipo. Sin embargo, en el proceso de uso de la máquina etiquetadora, el mantenimiento regular del equipo también es muy importante, que es la clave para garantizar la longevidad y la estabilidad del equipo de la máquina etiquetadora. Se entiende que, en general, después de usar el equipo, se debe prestar atención para mantenerlo limpio, y el mecanismo del equipo de la máquina etiquetadora, como el rodillo de fricción, la caja eléctrica, debe limpiarse para garantizar la limpieza del próximo uso y evitar contaminación.
Al mismo tiempo, los usuarios también deben realizar inspecciones y mantenimiento regulares para mantener el funcionamiento normal de la máquina, que incluye, entre otros: limpiar los desechos de papel y desechos; quitar los restos de aceite del rodillo y del borde; use un cepillo suave o un paño para limpiar la lente del sensor; reemplace regularmente el fusible, el equipo utiliza fuente de alimentación de CA, para usar el fusible para evitar sobrecargas; óxido, usar hormiga
