Las máquinas de recubrimiento con cuba son fundamentales para aplicar recubrimientos a comprimidos, píldoras y otros productos en industrias como la farmacéutica, la alimentaria y la química. Estas máquinas garantizan una aplicación uniforme de los recubrimientos, mejorando la apariencia, la estabilidad y el rendimiento del producto. A continuación, exploramos los componentes clave, los principios de funcionamiento y los tipos de máquinas de recubrimiento con cuba.
Componentes clave de una máquina de recubrimiento por bombeo
1. Tambor de recubrimiento (bandeja)
El tambor de recubrimiento es un recipiente giratorio donde se colocan las tabletas o productos. A medida que el tambor gira, las tabletas se mueven, lo que permite una distribución uniforme de la solución de recubrimiento. El tambor generalmente está inclinado en un ángulo (30-45 grados) para un movimiento de recubrimiento eficiente.
2. Sistema de pulverización
El sistema de pulverización aplica la solución de recubrimiento a las tabletas que se están volteando. Este sistema consta de boquillas que producen una fina niebla, lo que garantiza que el recubrimiento se distribuya de manera uniforme en la superficie de cada tableta.
3. Sistema de manejo de aire
El sistema de manejo de aire controla la temperatura y la humedad durante el proceso de recubrimiento. Garantiza que el recubrimiento se seque de manera eficaz, evitando que las tabletas se adhieran entre sí y garantizando un acabado suave y uniforme.
4. Sistema de escape
El sistema de escape elimina el exceso de aire, humedad y vapores de solventes, manteniendo un ambiente limpio y controlado dentro de la bandeja de recubrimiento. Este sistema es esencial para garantizar la calidad del recubrimiento.
5. Sistema de control Un
sistema de control moderno monitorea y ajusta parámetros como la velocidad del tambor, la presión de rociado y la temperatura del aire, lo que garantiza una calidad de recubrimiento constante. Las máquinas avanzadas suelen contar con sistemas de PLC (controlador lógico programable) para un control preciso.
Principio de funcionamiento de las máquinas de recubrimiento por inmersión
El proceso de recubrimiento comienza con la carga de las tabletas en el tambor giratorio. A medida que el tambor gira, las tabletas se mueven, lo que permite que el sistema de rociado aplique uniformemente la solución de recubrimiento. Luego, el sistema de manipulación de aire ayuda a secar el recubrimiento aplicado, lo que garantiza una capa suave y uniforme en cada tableta. Este proceso se repite hasta que se logra el espesor de recubrimiento deseado.
Tipos de máquinas de recubrimiento con cuba
1. Bandeja de recubrimiento estándar
Descripción : El tipo más básico, que cuenta con un tambor sólido. Las tabletas giran en su interior mientras el sistema de pulverización aplica la solución de recubrimiento.
Aplicaciones : Adecuado para producción a pequeña escala o piloto.
2. Máquina de recubrimiento perforado
Descripción : Esta máquina cuenta con un tambor perforado que permite un mejor flujo de aire y un secado más rápido del recubrimiento.
Aplicaciones : Ideal para la producción farmacéutica a gran escala y para la aplicación de recubrimientos peliculares y entéricos.
3. Recubrimiento de lecho fluidizado
Descripción : Las tabletas se suspenden en una corriente de aire mientras se rocía la solución de recubrimiento. El flujo de aire constante garantiza una distribución uniforme y un secado rápido.
Aplicaciones : Ideal para recubrir gránulos, polvos o pellets livianos.
4. Máquina de recubrimiento continuo
Descripción : Diseñada para líneas de producción continuas, esta máquina minimiza el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia en entornos de producción a gran escala.
Aplicaciones : Adecuado para la fabricación de productos farmacéuticos de gran volumen.
Tipos comunes de recubrimientos
1. Recubrimiento pelicular
Recubrimiento fino de polímero que se aplica a los comprimidos para protegerlos y controlar su liberación. Los recubrimientos peliculares se utilizan ampliamente debido a su eficacia y su efecto mínimo en el tamaño y el peso de los comprimidos.
2. Recubrimiento de azúcar
Un método tradicional utilizado para mejorar la apariencia y el sabor de las tabletas. Este recubrimiento multicapa se aplica en varias etapas y se utiliza generalmente para tabletas grandes y duraderas.
3. Recubrimiento entérico
Este recubrimiento protege al comprimido de disolverse en el estómago, garantizando así la liberación del principio activo en el intestino. Es esencial para los medicamentos sensibles a los ácidos del estómago.
Las máquinas de recubrimiento con bombo son herramientas esenciales para garantizar recubrimientos uniformes y de alta calidad en tabletas y otros productos. Comprender los componentes y los tipos de máquinas de recubrimiento con bombo permite a los fabricantes elegir el equipo adecuado para sus necesidades de producción específicas. Para obtener más información sobre nuestras máquinas de recubrimiento, visite Máquina de recubrimiento .