La mezcla es un proceso de producción indispensable en la industria moderna. Con el desarrollo continuo de la industria, el desarrollo del mezclador será cada vez más poderoso. El mezclador cubre todo el campo industrial, como la industria química, alimentos, materiales de construcción, medicina, fertilizantes químicos. Los productos que usamos todos los días tienen al menos un proceso de mezcla en producción.

El uso del mezclador puede hacer que la velocidad de procesamiento del material sea más rápida. Para los fabricantes, las personas esperan usar un tiempo más corto para completar el proceso de procesamiento, y el mezclador puede satisfacer las necesidades de las personas. Durante la operación del equipo, los materiales pueden ser procesados a alta velocidad. Después de completar el equipo, la textura del material es uniforme y no hay residuos. Después de la operación, los operadores no necesitan realizar demasiado trabajo de acabado.

Hay muchos tipos de equipos de mezcla de polvo. Las ventajas y desventajas de los equipos de mezcla mecánica se analizan a continuación.

1. mezclador 3D

El principio de mezcla del mezclador tridimensional es la mezcla de difusión por convección por gravedad.

Ventaja:

(1) El movimiento espacial multidimensional puede hacer que el material se mezcle bien.

(2) No hay fuerza centrífuga en el proceso de mezclado.

(3) No hay ningún rincón muerto en la mezcla.

Desventajas:

(1) No es fácil lograr una mezcla fina en el nivel micro.

(2) Cuando la energía cinética del polvo es demasiado grande, el polvo ligero y el polvo fino son fáciles de flotar y no se mezclan fácilmente con el polvo principal.

(3) Largo tiempo de mezcla, alto consumo de energía y baja tasa de carga.

(4) El equipo no es fácil de ampliar debido a problemas de seguridad.

(5) No es fácil que el equipo sea mayor de 1000 litros.

2. Mezclador en V

El principio de mezcla del mezclador tipo V es la mezcla de difusión por convección por gravedad.

Ventaja:

(1) No hay ningún rincón muerto en la mezcla.

(2) Cuando el polvo mezclado tiene buena fluidez y propiedades físicas similares, se puede obtener un mejor efecto de mezcla.

Desventajas:

(1) Es difícil que el polvo se mezcle bien.

(2) El polvo fino y el polvo ligero no son fáciles de mezclar con el polvo principal.

(3) Hay un movimiento de elevación por gravedad, por lo que el consumo de energía es alto.

(4) Si hay lanzamiento y aplastamiento, la forma de polvo será destruida.

3. Mezclador de doble cono

El principio de mezcla del mezclador de doble cono es la mezcla de difusión por convección por gravedad.

Ventaja:

(1) Factor de carga grande y área de equipo pequeña.

(2) Con la cuchilla de corte en el interior, se puede lograr la micromezcla.

(3) De acuerdo con la demanda de producción, el equipo se puede utilizar como una máquina a gran escala y el precio es más económico que otros mezcladores.

Desventajas:

(1) Si el barril está fijo, habrá un ángulo muerto de material.

(2) La carga de arranque del equipo es muy grande, por lo que es difícil arrancar a plena carga, lo que consume tiempo y electricidad.

(3) Hay residuos en la descarga.

5. Mezclador de doble tornillo de un solo cono

El principio de mezcla del mezclador de doble tornillo de un solo cono es: mezcla de cizallamiento forzado.

Ventaja:

(1) La estructura es simple y se puede utilizar como mainframe.

(2) No sobrecalentará materiales sensibles al calor.

(3) se pueden agregar spray y calefacción.

Desventajas:

(1) El tiempo de mezcla es largo y la eficiencia es baja.

(2) La altura del equipo es demasiado alta. Para la misma capacidad de mezcla, la altura del equipo de doble hélice es el doble o incluso mayor que la de otros equipos.

(3) Hay un ángulo muerto en la parte inferior del equipo, por lo que es necesario descargar parte del material en el medio y mezclar el material del fondo repetidamente para evitar el ángulo muerto.

6. Mezclador de cono cuadrado

El principio de mezcla del mezclador de cono cuadrado es la mezcla de difusión por convección por gravedad.

Ventaja:

(1) Tiene las ventajas de un diseño novedoso, una estructura compacta, una apariencia hermosa y un efecto de mezcla general.

(2) No hay ángulo muerto en el pulido fino y la mezcla.

(3) La tolva en el extremo inferior del cono cuadrado se puede reemplazar como depósito de almacenamiento para facilitar la operación.

(4) Es fácil descargar y limpiar el cañón.

Desventajas:

(1) No se puede lograr una mezcla fina.

(2) Debido a la limitación del equipo, no es fácil de ampliar.

(3) El equipo es complejo y voluminoso, y su costo es alto.