La prensa de tabletas es un tipo de máquina que coloca las partículas o los materiales en polvo en el orificio del molde y los presiona en tabletas mediante un punzón. Es especialmente adecuado para la producción de lotes pequeños. Se caracteriza por la velocidad ajustable, la profundidad de llenado de los materiales, el grosor de la forma de la hoja y el amortiguador mecánico instalado en la máquina, que puede evitar que se genere polvo durante la operación, evitar que se pegue y bloquee, y reciclar las materias primas para su reutilización. En la actualidad, con la promoción de una serie de políticas de reforma farmacéutica y el desarrollo continuo de la industria farmacéutica de China, la demanda y los requisitos de equipos de prensa de tabletas también están aumentando, las empresas de equipos de prensa de tabletas marcan el comienzo de una buena oportunidad.

Se entiende que, además de la prensa de tabletas simple tradicional, la prensa de tabletas rotativa es favorecida por el mercado por su buen efecto de prensado de tabletas y alta uniformidad de densidad de tabletas, que puede identificar y eliminar automáticamente problemas de calidad como esquinas faltantes y piezas sueltas. , y reduce efectivamente el fenómeno de agrietamiento. Además, la máquina tiene baja vibración, bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía, alta eficiencia y peso preciso de la tableta, por lo que es favorecida por el mercado. Los productos de salud, alimentos y otras industrias son ampliamente utilizados.

La industria señaló que para cumplir con los requisitos de límite de tiempo de almacenamiento, transporte, conservación y desintegración, existen requisitos correspondientes para la presión de una cierta dosis durante la compresión de la tableta, de lo contrario, el grosor real y la apariencia de las tabletas se verán afectados. Por lo tanto, la regulación de la presión es fundamental. Los usuarios en el uso de la prensa de tabletas, generalmente necesitan depurar el equipo, hay tres tutoriales específicos.

1. Ajuste de la salida de la película

En este método, primero gire el volante para hacer que la superficie del punzón inferior se eleve a la posición y observe si la superficie del punzón inferior está alineada con el plano medio del troquel. De lo contrario, afloje el tornillo de mariposa, afloje la placa de presión del engranaje y transfiera el engranaje de ajuste superior para alinear la superficie del punzón inferior y el plano medio del troquel, y luego presione la placa de presión hacia arriba y apriete el tornillo de mariposa.

Una vez finalizado, el usuario puede agitar manualmente el volante y ejecutar más de diez revoluciones sin carga. Si la tableteadora funciona con normalidad, puede agregar material para la prueba de presión y realizar el siguiente ajuste.

2. Ajuste de la profundidad de llenado

Según la industria, el ajuste de la profundidad de llenado es el ajuste del peso de la tableta. El método es: primero, afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de presión del engranaje. Cuando el engranaje de ajuste inferior se gira hacia la izquierda para hacer que el punzón inferior se eleve, la profundidad de llenado se reducirá (se reducirá el peso de las tabletas). Después del ajuste, presione la placa de presión del engranaje y apriete el tornillo de mariposa.

3. Ajuste de presión

El ajuste de la presión es el ajuste de la dureza de la tableta. Primero, afloje la tuerca de bloqueo de la biela y gire la varilla perforadora superior. Al girar hacia la izquierda, la barra perforadora superior se mueve hacia abajo, aumenta la presión y aumenta la dureza de la tableta prensada; por el contrario, girar a la derecha reduce la presión y reduce la dureza de la pastilla. Después del ajuste, utilice una llave para sujetar el hexágono en la parte inferior de la varilla central del punzón superior y luego bloquee la contratuerca de la biela.

Después de que el ajuste de la matriz se completa básicamente, la prensa de tabletas se pone en marcha para probar el peso, la dureza y el acabado superficial de más de diez tabletas. Si se califica la calidad, el material se puede poner en producción. En el proceso de producción, aún es necesario verificar la calidad de las tabletas en cualquier momento y ajustarlas a tiempo.

Además, para que la prensa de tabletas funcione mejor y sea más estable, los usuarios también deben prestar atención al mantenimiento de la prensa de tabletas. Por ejemplo, preste atención a la lubricación de las superficies de fricción de las piezas móviles. Antes de su uso, todas las copas de aceite, los orificios de aceite y las superficies de fricción deben agregarse con aceite lubricante, y luego pueden ponerse en uso después de funcionar vacíos para que todas las superficies de fricción estén cubiertas con una película de aceite; verifique regularmente si los tornillos están flojos y también preste atención a la inspección durante el proceso de trabajo, si hay flojedad, apriételos inmediatamente para evitar fallas.